作为【启航2024】系列访谈的收官之作，本期邀请到东莞市埃弗米数控设备科技有限公司的总经理黄永生，探讨五轴联动数控机床的创新应用，并分享他对2024年行业趋势的见解。

“我们的目标，就是给客户提供高性能且价格合理的解决方案。”黄永生说道。

因资金限制，许多中小型制造企业通常配备几台三轴设备，面临竞争压力，若不积极转型和提升竞争力，将难以赢得新订单，最终在市场中失去立足之地。

“我们深知客户寻求的不仅是基础加工设备，更是高效率、高精度和高稳定性的五轴联动数控机床。”黄永生说。经反复论证，埃弗米推出了GMU400、DMU400、VMU6800三款五轴联动数控机床，为更多中小型制造企业带来升级利器。

在性价比上，这三款机型展现了国产品牌的优势，通过整合华中数控等优质国产高端核心部件资源，提升五轴联动数控机床核心部件的国产化率，使得埃弗米五轴联动数控机床的价格更加亲民，帮助更多客户升级五轴设备，提升承接高端订单的能力。

产品的价值，不仅体现在产品本身，更在于如何在实际生产中发挥作用。

在研发新产品时，埃弗米密切关注市场需求大的行业和应用场景。技术团队在新能源汽车和民用航空行业领域有着扎实的基础研究，对该领域的零件工艺需求，以及工艺重点、难点问题有多年的经验，从精度、速度、稳定性到操作、管理、数字化的设备需求，进行全面系统的优化，更加具备行业竞争力。产品的价值，不仅体现在产品本身，更在于如何在实际生产中发挥作用。

如140P和140U大型设备，能够处理直径较大的工件，满足民用航空领域加工大型零部件的要求。

在新能源汽车领域，铝压铸件的精加工是实现汽车轻量化的关键。随着市场的快速发展，对高效精密加工设备的需求日益上升，埃弗米推出的新机型——K7。K7机型采用AB轴DD马达驱动，提供高精度加工，同时响应速度快，适应复杂加工需求，快移速度达到90m/min，确保加工过程高效迅速，给客户提供更加专业和高效的加工解决方案，支持企业在新能源汽车制造中的创新和可持续发展。

“2023年，客户使用我们的产品，生产效率大幅提高，精度和稳定性持续优化。效率本身就是一种强大的市场优势，希望通过这些创新，为客户提供高效、精准、稳定的加工设备，帮助客户在激烈的市场竞争中取得领先地位。”黄永生表示。

国产品牌五轴联动数控机床的市场占有率稳步提升，反映出国内制造业的自主创新能力不断增强。行业品牌积极满足制造企业需求，降低成本，设立生产基地，加大五轴联动数控机床的投入和研发力度。

埃弗米将核心竞争力构建在技术创新、产品优化及专业服务三个方面。他指出，“我们加大研发投入，优化内部管理、生产流程和供应链，来提高产品的性价比和竞争力。对于现有的产品线，实施规范化和标准化运营，以提高服务响应速度。”

黄永生解释道，“对于操作者，我们提供先进的设备，确保他们能够高效、舒适地完成工作；对于管理者，我们支持工艺数据的积累和分析，帮助客户不断优化制造流程；对于企业运营者，我们的产品以高性价比著称，有助于帮助客户降低成本，提高投入产出比，从而在激烈的市场竞争中获得优势。这样的全方位支持，旨在推动客户在各个层面实现升级，在市场中保持领先地位。”

埃弗米坚持以客户为中心，以技术为驱动，致力于通过高端五轴技术的研发和产品国产化，帮助客户提升竞争力并优化投入产出比，让客户在市场中获得更大的优势，实现可持续发展。